Vernetzung im Unternehmen bringt Vorteile – keine Frage. Die Effizienz der Abläufe lässt sich steigern, Kundenwünsche können direkter erfasst sowie passgenau umgesetzt werden und vieles mehr. Klingt alles perfekt, wären da nicht die vielen Daten, die im Rahmen der neuen Prozesse ständig produziert werden. Denn hier ist Vorsicht geboten, weil selbst Informationen, die auf den ersten Blick völlig trivial erscheinen, aufgrund der Aggregierens verschiedener ,e am Ende eine Aussagekraft erhalten und damit Mal sensibel und somit schützenswert werden können.

Die Mischung macht’s: Die Müsli-Kreation – übers Internet kombiniert und bestellt – wird automatisch abgefüllt, verpackt und versandt. Ein Scancode auf der Packung zeigt der Maschine, woran sie arbeitet. Mit diesem Beispiel lässt sich an der vierten industriellen Revolution Geschmack gewinnen. Mit automatisierter Warenwirtschaft, leistungsfähigen Rechner, Cloud-Services und dem Internet der Dinge, lassen sich identifizierbare Produkte individuell fertigen, angefangen beim geschmackvollen Müsli oder eigenwilligem Parfümduft bis hin zu Großserienproduktion von Spritzgusselementen, bei denen Materialwahl und Gestaltung während der Herstellung vom Produkt selbsttätig modifiziert wird. Mittels Scancode, RFID oder anderer Identifikationen, erkennt die Maschine, mit welchem Produktionsstück sie es zu tun hat, konfiguriert sich entsprechend und fertigt das Teil. Hierbei steht sie über Netzwerke mit anderen Teilnehmern des Produktionsprozesses in Verbindung, tauscht sich aus, plant, vermeidet Engpässe und vor allem Stillstand oder Fehlproduktionen. Und wenn Probleme auftauchen, die sich im Dialog der Maschinen nicht klären lassen, beziehen sie den Menschen ein, ganz von selbst und genau denjenigen, der die Lösung bringt.